Стеклянные реакторные установки

Стеклянный реактор представляет собой установку из боросиликатного стекла и металла для проведения химических процессов в контролируемых условиях.
Высококачественное боросиликатное стекло обеспечивает устойчивость к коррозии, не вступает в реакцию с большинством реактивов, его можно нагревать и охлаждать достаточно быстро.
В составе боросиликатного стекла щелочные компоненты заменены на окись бора, где бора около 13%. Боросиликатное стекло прочнее, риск повреждений меньше. У него меньше коэффициент теплового расширения и большая термоустойчивость к резким перепадам температур. Диапазон рабочих температур в среднем от -35 до +250° С.
При этом стеклянный аппарат не впитывает запахи, очень гладкий и его не сложно очищать, а так же можно в режиме реального времени визуально наблюдать на ходом процесса.

Двухслойный стеклянный реактор - это сосуд из боросиликатного стекла, который окружен стеклянной рубашкой. В пространстве между сосудом и рубашкой циркулирует охлаждающая или нагревающая жидкость. Передача тепла для реакционной смеси производится через стенки колбы.

Реакционная емкость у этого типа установок - стеклянный резервуар с крышкой. Двухслойные стеклянные реакторы 1 - 10 литров в стандартной комплектации включают так же мешалку с электромотором, электронный блок управления, загрузочную воронку для жидких веществ, вакуумный клапан, приемный холодильник, шланги и набор креплений.

Некоторые производители изготовливают модели во взрывозащищенном исполнении.