Обратная связь

Линия по производству экструдированных гранул ПСВ (EPS)

Экструдированный вспенивающийся полистирол снижает теплопроводность до уровня менее 0,030 Вт/(м·К), а обогащённая версия — на 20% ниже базовых аналогов, что соответствует ужесточённым международным стандартам энергосбережения.

Оборудование USEON серии ECOFEL™ предназначено для реализации проектов «под ключ» по производству экструдированных гранул ПСВ (EPS) — от лабораторных линий до промышленных решений производительностью до 7500 кг/ч.
Хотите рассчитать проект производства экструдированного ПСВ (EPS)? Оставьте заявку:
вы получите ТЭО, подобранную под ваше сырьё конфигурацию оборудования и план запуска линии.

Почему растёт спрос на экструдированный ПСВ (EPS)?

Глобальный тренд на энергоэффективность в строительстве и промышленности повышает требования к теплоизоляционным материалам. Традиционный суспензионный ПСВ (EPS) не всегда отвечает новым нормативам по теплопроводности.

Экструдированный ПСВ (EPS), производимый по технологии физического вспенивания в экструдере, решает эту задачу:
  • Теплопроводность <0,030 Вт/(м·К) — на 20% ниже, чем у стандартного белого ПСВ.
  • Контролируемая плотность и размер гранул.
  • Возможность введения функциональных добавок (графит, пигменты) в процессе экструзии.
  • Пригодность к замкнутому циклу переработки.

Что такое экструдированный ПСВ (EPS)?

Экструдированный вспенивающийся полистирол (ПСВ / EPS) — гранулированный материал, получаемый методом физического вспенивания полистирола в экструдере с последующей инкапсуляцией вспенивающего агента в структуре гранулы.

В отличие от классического суспензионного ПСВ, где агент вводится на этапе полимеризации, экструзионная технология позволяет:
  1. Точно контролировать размер ячеек, плотность и состав гранулы.
  2. Вводить функциональные добавки (графит, антипирены, пигменты) непосредственно в процессе переработки.
  3. Обеспечивать равномерное распределение вспенивающего агента в полимерной матрице.

Области применения

  • Строительство: теплоизоляционные плиты, несъёмная опалубка, лёгкие бетоны.
  • Упаковка: амортизирующие вставки, термокороба, защитная тара.
  • Инфраструктура: геофом (лёгкие насыпи), дренажные системы.
  • Промышленность: изоляция трубопроводов, холодильное оборудование.

Технология ECOFEL™ для физического вспенивания полистирола

USEON — первая компания, разработавшая серию линий ECOFEL™ для производства экструдированных гранул ПСВ (EPS) методом экструзии. Второе поколение линий постоянно модернизируется, предоставляя клиентам дополнительные преимущества в виде автоматизации, энергоэффективности и гибкости рецептур.

  • Одноэтапный процесс вспенивания

    Технология физического вспенивания полистирола методом экструзии объединяет плавление, гомогенизацию, ввод вспенивающего агента и гранулирование в непрерывный процесс. Это обеспечивает:
    • Стабильное качество гранул от партии к партии.
    • Минимизацию потерь сырья и энергозатрат.
    • Возможность оперативной смены рецептуры.

  • Удалённая поддержка и автоматизация

    Интеллектуальная система управления линией позволяет осуществлять интерактивный удалённый анализ, диагностику и техническую поддержку. Можно оперативно корректируют параметры процесса, сокращая время простоя и ускоряя вывод линии на проектную мощность.

Состав линии (базовая конфигурация)

  • Вакуумная загрузка сырья (полистирол).
  • Система гравиметрического дозирования (по потере веса).
  • Первичный двухшнековый экструдер.
  • Охлаждающий одношнековый экструдер.
  • Система гранулирования (подводный гранулятор).
  • Система упаковки готовых гранул.
  • Двухприводный насос расплава и устройство смены фильтра.

Процесс производства

  1. Вакуумная загрузка: подача гранулированного полистирола (GPPS/HIPS) в систему.
  2. Гравиметрическое дозирование: точное введение компонентов по массе.
  3. Плавление и гомогенизация: двухшнековый экструдер обеспечивает равномерный расплав.
  4. Ввод агента и присадок: вспенивающий агент и функциональные добавки подаются через боковые питатели.
  5. Охлаждение и стабилизация: одношнековый экструдер корректирует температуру расплава.
  6. Подводное гранулирование: формирование гранул с инкапсулированным агентом.
  7. Упаковка: готовый продукт фасуется для отгрузки.

Особенности экструдированного ПСВ по технологии ECOFEL™

  1. Физическое вспенивание в экструдере. Агент вводится в расплав под давлением, что обеспечивает стабильную ячеистую структуру.
  2. Инкапсуляция при гранулировании. Подводный гранулятор формирует гранулы с «запечатанным» агентом, готовым к расширению при формовании.
  3. Гибкость рецептуры. Производство стандартных белых, цветных и графитонаполненных гранул.
  4. Замкнутый цикл. Система «ПСВ в ПСВ» позволяет возвращать отходы обратно в процесс без потери качества.
Подготовим технико-экономическое обоснование, адаптируем конфигурацию линии под вашу сырьевую базу и обеспечим запуск оборудования в согласованные сроки.
Оставить заявку

Модельный ряд линий ECOFEL™ для ПСВ (EPS)

Как подобрать линию под ваши задачи

Выбор конфигурации зависит от целевого объёма выпуска, типа продукции (стандартные/графитонаполненные/цветные гранулы), доступных производственных площадей и уровня автоматизации. Специалисты Производственного центра «НОЛТЕХ» проводят аудит сырьевой базы, рассчитывают экономику проекта и предлагают оптимальную комплектацию с учётом перспектив масштабирования - оставляйте заявку в форме на сайте.

Дополнительные возможности линии

  • Производство цветных гранул ПСВ (EPS)

    Линия ECOFEL™ поддерживает выпуск гранул любого цвета путём ввода пигментных концентратов через систему гравиметрического дозирования. Это позволяет предлагать альтернативу стандартным белым упаковочным материалам и создавать брендированные решения для конечных потребителей.

  • Графитонаполненные гранулы ПСВ (EPS)

    Возможность производства гранул с графитовым наполнителем для снижения теплопроводности до уровня <0,030 Вт/(м·К). Графит вводится через боковые питатели, обеспечивая равномерное диспергирование в полимерной матрице. Решение востребовано в производстве высокоэффективной теплоизоляции для строительства.

  • Система замкнутого цикла «ПСВ (EPS) в ПСВ (EPS)»

    Технология позволяет перерабатывать отходы ПСВ (обрезки, брак, постпотребительский материал) обратно во вспенивающиеся гранулы:
    1. Компактирование отходов в блоки.
    2. Измельчение в крошку.
    3. Подача в первичный экструдер через принудительный питатель.
    4. Ввод присадок и вспенивающего агента через боковые питатели.
    5. Подводное гранулирование с инкапсуляцией агента.
    6. Готовые гранулы ПСВ, идентичные первичному продукту.

    Это снижает потери сырья, сокращает затраты на утилизацию и соответствует принципам циркулярной экономики.

Опыт внедрения и надёжность

Первые три линии поставлены еще в 2015 году и произвели тысячи тонн продукции в непрерывном безаварийном режиме. Технология прошла проверку в реальных производственных условиях и демонстрирует стабильные показатели качества и производительности.

Ключевые преимущества производства экструдированных гранул ПСВ (EPS) по технологии ECOFEL™

  1. Широкий диапазон производительности: от 200 кг/ч до 7500 кг/ч. Масштабирование под любые задачи.
  2. Полная автоматизация: минимизация ручного труда, снижение влияния человеческого фактора, стабильное качество.
  3. Проекты «под ключ»: от консалтинга до эксплуатации. Единая точка ответственности.
  4. Удалённая диагностика: интерактивный анализ и техподдержка сокращают время простоя.
  5. Гибкость рецептур: производство стандартных, цветных и графитонаполненных гранул на одной линии.
  6. Замкнутый цикл: переработка отходов ПСВ обратно в гранулы с агентом. Экономия сырья и экологичность.
Часто задаваемые вопросы
Основное различие — в способе введения вспенивающего агента. В суспензионном ПСВ агент закладывается на этапе полимеризации стирола, тогда как в экструдированном ПСВ (технология ECOFEL™) агент вводится физически в расплав полистирола в экструдере с последующей инкапсуляцией при гранулировании. Это даёт более точный контроль плотности, размера гранул и возможность вводить функциональные добавки (графит, пигменты) непосредственно в процессе.

Кроме того, экструдированный ПСВ позволяет реализовать замкнутый цикл переработки отходов обратно в гранулы с агентом.
Расчёт линии по производству экструдированных гранул ПСВ (EPS)
Для расчёта стоимости, подбора оптимальной конфигурации и получения технико-экономического обоснования оставьте заявку.

Специалисты Производственного центра «НОЛТЕХ» проведут бесплатный аудит вашей сырьевой базы, подготовят расчёт окупаемости и предложат схему интеграции оборудования в существующие производственные процессы.