Пищевой реактор: назначение и применение в производстве

Реакторы пищевые применяются на предприятиях для переработки и приготовления продукции с заданными свойствами. В отличие от лабораторных реакторов или реакторов для химической промышленности, реактор для пищевого производства должен соответствовать санитарным нормам и быть безопасным для контакта с продуктами. Именно поэтому конструкции выполняются из нержавеющей стали пищевого класса или из углеродистых и низколегированных сталей с защитным покрытием.

Основная задача пищевого реактора — обеспечить стабильность технологического процесса и качество конечного продукта. Оборудование используется для нагрева, перемешивания, гомогенизации и диспергирования сырья. Такие процессы позволяют получить однородную массу, увеличить срок хранения продукции, сохранить полезные свойства и витамины за счёт щадящих температурных режимов.

Реакторы для пищевого производства также применяются для дегазации, что особенно важно при изготовлении молочных продуктов, соусов и детского питания. Удаление газов позволяет улучшить консистенцию и продлить срок хранения.

Реакторы пищевые изготавливаются с учётом санитарных требований и удобства эксплуатации.
Основные элементы конструкции включают:

Наличие автоматики позволяет интегрировать реактор для пищевого производства в общую технологическую линию и снизить влияние человеческого фактора.

Различают периодические и непрерывные пищевые реакторы. Первые используются для варки или приготовления ограниченных партий продукта, вторые — для непрерывного цикла переработки.
Примеры применения:

Отдельное направление составляют установки, работающие под сверхвысоким давлением.
К ним относятся:

Такие системы позволяют обрабатывать сырьё под давлением, что обеспечивает сохранение вкусовых качеств и витаминов, увеличение срока хранения и минимизацию использования консервантов. CIP и FIP-технологии особенно востребованы в сегменте детского питания и продуктов с повышенными требованиями к безопасности.

В зависимости от назначения реактор для пищевой промышленности может работать при атмосферном давлении, в вакууме или под избыточным давлением.

Применение пищевых реакторов обеспечивает:

• сокращение времени приготовления;
• равномерное распределение температуры по массе продукта;
• стабильное качество и повторяемость партий;
• снижение энергозатрат за счёт автоматизации процессов;
• возможность масштабирования от опытных партий до промышленного производства;

Для предприятий это означает снижение производственных рисков и повышение конкурентоспособности продукции.

При подборе реактора для пищевой промышленности необходимо учитывать несколько факторов:

Важно, чтобы оборудование соответствовало санитарным нормам и стандартам безопасности. Это условие напрямую влияет на качество готового продукта и на допуск предприятия к работе.

Производственный центр «НОЛТЕХ» (ООО «НОЛБЕР») разрабатывает и изготавливает реакторы пищевые под заказ. В работе применяются проверенные материалы и комплектующие от российских и зарубежных поставщиков. Конструкция разрабатывается с учётом конкретных задач заказчика — от выбора типа мешалки до системы автоматического контроля.

Каждый пищевой реактор проходит контроль качества и проверку на соответствие требованиям безопасности. Это гарантирует надёжность и длительный срок эксплуатации оборудования.