Обратная связь

Лабораторная экструзионная линия
для вспененных материалов

Лабораторная экструзионная линия для вспененных материалов от USEON предназначена для отработки технологических процессов, тестирования рецептур и подготовки данных для масштабирования на промышленное оборудование.

Оборудование поддерживает одно- и двухстадийные системы вспенивания, работает с различными полимерами и вспенивающими агентами, обеспечивая точный контроль параметров процесса. Производительность лабораторных решений — от 30 кг/ч и ниже.
Для расчёта стоимости линии, подбора оптимальной конфигурации и получения технико-экономического обоснования оставьте заявку:

Зачем нужна лабораторная линия для вспененных материалов?

Лабораторное оборудование позволяет снизить риски и затраты при переходе от идеи к серийному производству:
  • Отработка рецептур полимерных композиций и вспенивающих систем.
  • Подбор оптимальных температурных профилей, давления и скорости экструзии.
  • Оценка качества ячеистой структуры, плотности и механических свойств.
  • Подготовка технико-экономического обоснования для запуска промышленной линии.

Что такое лабораторная экструзионная линия для вспененных материалов?

Лабораторная линия — компактное решение для исследований в области вспененных полимеров методом экструзии. В отличие от промышленного оборудования, она обеспечивает:
  • Высокую гибкость настройки параметров процесса.
  • Быструю смену фильер и калибрующих узлов.
  • Минимальный расход сырья для тестов.
  • Возможность работы в одно- и двухстадийном режиме вспенивания.

Назначение

  • НИОКР: разработка новых рецептур вспененных полимеров, тестирование добавок и агентов.
  • Пилотное производство: выпуск опытных партий для сертификации или демонстрации клиентам.
  • Обучение: отработка навыков работы с экструзионным оборудованием для технологов и операторов.
  • Демонстрация технологий: презентация возможностей вспенивания для потенциальных заказчиков промышленных линий.

Технологии USEON для лабораторной экструзии вспененных материалов

Одно- и двухстадийные системы вспенивания

USEON предлагает как одностадийные, так и двухстадийные системы экструзии вспененных материалов. Выбор конфигурации зависит от типа полимера, целевых свойств продукта и задач исследования.

Оптимизация профиля шнека

Специально спроектированные шнеки обеспечивают эффективное перемешивание расплава, равномерное распределение вспенивающего агента и стабильное давление на выходе — критичные параметры для получения однородной ячеистой структуры.

Эффективная система охлаждения

Высокоэффективная конструкция охлаждающего цилиндра позволяет точно контролировать температуру расплава, минимизируя риски преждевременного вспенивания или деградации полимера.

Интеллектуальная система управления

Лабораторная линия оснащена системой управления с возможностью сбора и анализа данных в реальном времени. Это позволяет фиксировать параметры процесса для последующего масштабирования на промышленное оборудование.

Экологичные вспенивающие агенты

Оборудование поддерживает работу с экологически безопасными агентами: N₂, CO₂, вода, этанол, HFO, HC — без использования озоноразрушающих веществ.

Оборудование

Одношнековые экструдеры

Одношнековые экструдеры применяют в лабораториях для экструзии полимерного сырья с физическим вспениванием и получения образцов заданной формы. Оборудование оснащается цилиндрами с гладкой или рифленой зоной питания и позволяет подбирать соотношение длины к диаметру шнека (L/D) под задачи исследования.

Это решение оптимально подходит для моделирования процессов вспенивания, отработки температурных профилей и оценки качества ячеистой структуры перед запуском промышленной линии.
Подробнее

Лабораторные двухшнековые экструдеры

Двухшнековые экструдеры используют для разработки новых полимерных композиций и анализа их свойств в лабораторных условиях. Высокий крутящий момент обеспечивает эффективное диспергирование компонентов и стабильность процесса. В составе линии они позволяют получать готовые гранулы материала с заданными свойствами для последующего формования или исследований.

Оборудование подходит для задач начального уровня, опытно-промышленных испытаний и мелкосерийного производства цветных мастербатчей.
Подробнее

Тестер показателя давления фильтра (FPV)

Используется для оценки качества диспергирования цветных мастербатчей и добавок, вводимых в полимерную матрицу перед вспениванием. Оборудование позволяет выявить примеси с увеличенным размером частиц и обеспечить стабильность качества получаемых вспененных образцов.
Подробнее

Интеллектуальная система управления

Лабораторное оборудование USEON оснащается системой управления с возможностью мониторинга параметров процесса в реальном времени: температура, давление, скорость шнека. Предусмотрена возможность удалённой диагностики через интернет, что позволяет экспертам оперативно решать технические вопросы без физического выезда и сокращать время простоя линии.
Подробнее

Почему выбирают USEON

  • Опыт в экструзии вспененных материалов: успешные кейсы внедрения промышленных линий по всему миру.
  • Гибкость под задачи НИОКР: работа с различными полимерами, агентами и форматами продукции.
  • Интеллектуальное управление: система с доступом к данным процесса для анализа и масштабирования.
  • Открытый лабораторный центр: возможность совместных исследований с инженерами USEON.
  • Поддержка полного цикла: от лабораторных тестов до запуска промышленной линии серии ECOFEL™.

НОЛТЕХ — поставщик и интегратор оборудования USEON

Производственный центр «НОЛТЕХ» выполняет подбор и интеграцию лабораторного оборудования USEON для экструзии вспененных материалов.

Через «НОЛТЕХ» доступны:
  • Поставка .
  • Технико-экономическое обоснование проекта и подбор конфигурации линии под ваше сырьё.
  • Пусконаладочные работы, обучение персонала и передача комплекта технической документации.
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставка оригинальных запасных частей.
  • Консультации по интеграции оборудования в существующие производственные процессы.

Для получения коммерческого предложения:
  1. Оставьте заявку на сайте с указанием целевой производительности и типа сырья.
  2. Специалисты Производственного центра «НОЛТЕХ» свяжутся в течение 1 рабочего дня.
  3. Вы получите расчёт стоимости, сроки поставки и индивидуальный план запуска линии.
Часто задаваемые вопросы
Для первичных тестов обычно достаточно 5–10 кг сырья, что позволяет оценить базовые параметры экструзии и качество получаемого продукта. Для отработки рецептур с добавками или смены формата продукции может потребоваться до 20–30 кг.

Точный объём зависит от типа полимера и конфигурации линии — специалисты "НОЛТЕХ" помогут рассчитать потребность под вашу задачу.
Подбор лабораторной экструзионной линии
для вспененных материалов

Для обсуждения возможностей тестирования вашей рецептуры, подбора конфигурации лабораторной линии оставьте заявку. Специалисты Производственного центра «НОЛТЕХ» свяжутся для уточнения задач, сырья и целевых параметров продукции.